電焊車間除塵難不難？博斯德告訴你：選對設備超容易！

隨著目前我國工業化生產的快速發展，環境污染問題也日趨嚴重，環保已經成為了現在最重要的熱點話題之一，特別是金屬加工行業，因其生產過程中常常產生大量的煙塵粉塵，所以常年位居環境污染排名榜前端。那金屬加工行業內常見的電焊焊接煙塵難治理嗎？小編告訴你，選對設備超容易！

首先小編先帶大家了解一下電焊到底是什么，會帶來哪些嚴重的環境污染問題：

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作，作為金屬材料熱加工的基礎加工工藝，在工業中被普遍應用，但同時電焊焊接過程中也會伴隨出現許多有害氣體、煙塵等。

據統計，在空間小的場所內施焊時，焊接煙塵濃度值會高達100mg/m3以上，而在一些通風不當的工作場所下，焊接煙塵濃度能高達800mg/m3，這些煙塵會嚴重損害工人的身體健康，所以電焊車間煙塵治理刻不容緩！

那有什么可以高效除塵的設備嗎？當然有！力維小編推薦，定位定點、小工件焊接的工況選用移動式煙塵凈化器；焊接工位多且焊接位置固定的工況選用集中式煙塵凈化系統；大型異型工件、多人同時焊接且需要經常吊車搬運的工況選用自循環煙塵凈化器。

主要針對一些小工件、定點工位焊接的工況產生的煙塵凈化。它使用柔性吸氣臂，可懸停在空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，同時它配備各類吸塵置，能大大提升焊接煙塵收集能力。另外它采用進口覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保；再配合高性能風機和自動脈沖反吹清灰系統后，設備使用時間會更長久！

集中式煙塵凈化系統采用模塊化設計，可根據現場工況選擇合適的離心通風機、吸氣臂、吸氣置、電控系統等組合使用。它的吸氣臂可以根據工位大小、焊點位置等定制長度，每條吸氣臂各設一手動風閥，方便調節風量，每個工位還可以單獨開關，節能降耗，降低用電成本；控制系統采用變頻調速及PLC+觸摸屏，操作便利；還有脈沖反吹裝置對濾筒進行清灰，保證除塵器有恒定吸風量，延長濾筒的使用時間。

無需鋪設管道是這款設備最大的特點之一，接電即用，不占用廠房過多空間，也不影響生產的正常進行，使用極其方便，后期維護也非常簡單易操作。它擁有超強風機和進口濾筒濾芯，每臺設備的覆蓋面積在350-400㎡左右，單側出風口送風距離為12-15m，高效凈化治理焊接煙塵，并且運行時噪音很小，不會影響員工日常工作。自帶脈沖反吹清灰系統，能極大程度延長設備的可使用時間；可視化操作，變頻控制，多檔調節，能應對車間大多數焊接煙塵治理需求。

以上就是比較適合電焊車高效除塵的兩款設備了，想詳細了解的朋友可以下方留言私信我們！力維會根據您車間的工況設計出最適合的方案，幫你輕松解決煙塵問題！