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焊接煙塵的危害與處理，焊接煙塵及有害氣體的治理焊接煙塵的危害與處理 減少焊煙污染的途徑 焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途 徑上的控制方式有２種：全室通風和局部排 風。全室通風也稱稀釋通風，它是用清潔空 氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內 空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的 最高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排 至室外或收集凈化。全室通風包括自然通 風和機械通風２種方式。對于戶外焊接作業 或敞開的空間焊接，一般采用自然通風方 式，對于室內作業通常采用機械通風方式 或是加強自然通風與機械通風相結合的方 式。室內作業采用加強自然通風的方式就 是建筑物做通風屋脊、天窗等方法，機械通 風通過安裝在墻上或天花板上的軸流風 機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化 器凈化后在車間內循環使用，達到使車間 煙塵濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失。國內很多工廠 目前常用這種方式。 所謂局部排風即從焊煙發生源和焊接工具源進行處理。屬于“主動 式除塵”方式。發生源清除是當焊接工作開始時，除塵系統末端的活動臂管吸風口便開始對產生煙塵進行抽排：為確保煙塵的抽排效果在使用時要保證臂管吸風口與焊點間的距離保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是煙塵在活動臂管被吸入，經過支管道，然后進入主管道，再進入除塵器本體，煙塵在 除塵器本體內被凈化，凈化后的潔凈空氣進入室內，也可以排出室外。其風量參數為風壓通常在１２００Ｐａ～４０００Ｐａ；風量通常在９００ｍ３／ｈ～１２００ｍ３ ／ｈ；風速７ｍ／ｓ～１５ｍ／ｓ，風速不可過高，過高會因管道內顆粒物的高速移動而加快磨損管道內壁。其系統末端捕捉設備通常采用活動臂管，活動臂內含金屬構架，可自行支撐，使軟管可停止于三維空間的任意位置。適用產生的焊煙的源頭抽排，可以根據現場的工作需要配制不同的吸風罩，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等多種，以適應不同的要求。 現在，出現一種新的方式整體廠房焊接煙塵凈化分層送風技術。焊接車間屬于有熱源的車間、由于在高度上具有穩定的溫度梯度，采用較低的風速（Ｖ＜０．２ｓ～０．５／ｓ），將溫度較抵（△ｔ＝２℃～４℃）的新鮮空氣直接送入廠房工作區，低溫的新風在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴散，在地面以上形成一層薄薄的空氣層。而廠房內熱源產生的熱氣流由于浮力作用而上升，并不斷吸卷周圍空氣。這樣在后續新風的推力作用下和頂部抽風口的抽吸作用下，在工作面上方的新鮮空氣緩緩上升，形成向上的均勻氣流，于是工作區的含塵空氣為后續的新風所取代。當達到穩定后，在廠房內四于溫度差而形成兩個區域。上部為混合區，下部為向上流動的潔凈區。分層送風技術是在廠房兩側約３ｍ～４ｍ高采用低風速大流量向廠房中部送新風。在送風氣流推力、煙塵上升和回風口的吸力共同作用下，形成向上流動的氣流。由于送風溫差小，送風速度慢，在工作區工作感覺舒適，與其它送風方式相比，分層送氣還具有節能、通風效率高的特點，可對廠房一定高度的污染空氣進行有效控制。對于一些特殊要求的焊接生產廠房，既要滿足改善生產環境的要求，又要滿足生產工藝的要求（在規定的溫度、濕度下焊接才能滿足產品的質量要求），就需要將除塵凈化與恒溫恒濕系統相結合起來，達到綜合治理的目的。目前，國內已有部分生產廠家采用這種方式進行治理。 焊接煙塵的危害與處理 減少焊煙污染的途徑 焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途 徑上的控制方式有２種：全室通風和局部排 風。全室通風也稱稀釋通風，它是用清潔空 氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內 空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的 最高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排 至室外或收集凈化。全室通風包括自然通 風和機械通風２種方式。對于戶外焊接作業 或敞開的空間焊接，一般采用自然通風方 式，對于室內作業通常采用機械通風方式 或是加強自然通風與機械通風相結合的方 式。室內作業采用加強自然通風的方式就 是建筑物做通風屋脊、天窗等方法，機械通 風通過安裝在墻上或天花板上的軸流風 機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化 器凈化后在車間內循環使用，達到使車間 煙塵濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失。國內很多工廠 目前常用這種方式。 所謂局部排風即從焊煙發生源和焊接工具源進行處理。屬于“主動 式除塵”方式。發生源清除是當焊接工作開始時，除塵系統末端的活動臂管吸風口便開始對產生煙塵進行抽排：為確保煙塵的抽排效果在使用時要保證臂管吸風口與焊點間的距離保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是煙塵在活動臂管被吸入，經過支管道，然后進入主管道，再進入除塵器本體，煙塵在 除塵器本體內被凈化，凈化后的潔凈空氣進入室內，也可以排出室外。其風量參數為風壓通常在１２００Ｐａ～４０００Ｐａ；風量通常在９００ｍ３／ｈ～１２００ｍ３ ／ｈ；風速７ｍ／ｓ～１５ｍ／ｓ，風速不可過高，過高會因管道內顆粒物的高速移動而加快磨損管道內壁。其系統末端捕捉設備通常采用活動臂管，活動臂內含金屬構架，可自行支撐，使軟管可停止于三維空間的任意位置。適用產生的焊煙的源頭抽排，可以根據現場的工作需要配制不同的吸風罩，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等多種，以適應不同的要求。 現在，出現一種新的方式整體廠房焊接煙塵凈化分層送風技術。焊接車間屬于有熱源的車間、由于在高度上具有穩定的溫度梯度，采用較低的風速（Ｖ＜０．２ｓ～０．５／ｓ），將溫度較抵（△ｔ＝２℃～４℃）的新鮮空氣直接送入廠房工作區，低溫的新風在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴散，在地面以上形成一層薄薄的空氣層。而廠房內熱源產生的熱氣流由于浮力作用而上升，并不斷吸卷周圍空氣。這樣在后續新風的推力作用下和頂部抽風口的抽吸作用下，在工作面上方的新鮮空氣緩緩上升，形成向上的均勻氣流，于是工作區的含塵空氣為后續的新風所取代。當達到穩定后，在廠房內四于溫度差而形成兩個區域。上部為混合區，下部為向上流動的潔凈區。分層送風技術是在廠房兩側約３ｍ～４ｍ高采用低風速大流量向廠房中部送新風。在送風氣流推力、煙塵上升和回風口的吸力共同作用下，形成向上流動的氣流。由于送風溫差小，送風速度慢，在工作區工作感覺舒適，與其它送風方式相比，分層送氣還具有節能、通風效率高的特點，可對廠房一定高度的污染空氣進行有效控制。對于一些特殊要求的焊接生產廠房，既要滿足改善生產環境的要求，又要滿足生產工藝的要求（在規定的溫度、濕度下焊接才能滿足產品的質量要求），就需要將除塵凈化與恒溫恒濕系統相結合起來，達到綜合治理的目的。目前，國內已有部分生產廠家采用這種方式進行治理。 |
